회사 소식 다음은 레이저 틴 용접 기계의 점 용접 품질에 영향을 미칠 수있는 몇 가지 주요 요소입니다

1960년에 과학자들이 처음 레이저 빔을 발명한 이래로 사람들은 레이저 처리기를 과학적인 생산력으로 간주해 왔습니다.레이저 가공 기술은 유연한 가공과 생산 효율성을 향상시키는 장점으로 인해 산업 분야에서 널리 사용되었습니다.레이저 용접은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정확한 용접 방법입니다.레이저 절단 및 레이저 표시와 함께 레이저 처리 기술의 "트로이카"를 구성합니다..

그러나 레이저 절단 및 레이저 표시와 비교하면 레이저 틴 용접의 개발 시간은 상대적으로 짧으며 처리 어려움도 더 높습니다.레이저 틴 용접 기계의 점 용접 품질에 영향을 미치는 문제는 레이저 틴 용접 장비를 구입할 때 고객에 대한 관심사가되었습니다Sintec Optronics는 주요 요인으로는 용접 전류와 전원 켜기 시간, 전극 압력, 셔트 등이 있다고 믿습니다.

1. 용접 전류 및 전원 전속 시간 용접 전류의 크기와 전원 전속 시간의 길이에 따라 점 용접은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.하드 스펙과 소프트 스펙짧은 시간에 큰 전류를 통과시키는 사양은 높은 생산성, 긴 전극 수명 및 작은 용접 변형의 장점을 가진 단단한 사양이라고합니다.열전도성이 좋은 금속을 용접하기에 적합합니다.더 긴 시간 동안 더 작은 전류를 통과시키는 사양은 부드러운 사양이라고 불리며 생산성이 낮으며 경화 경향이있는 금속을 용접하기에 적합합니다.
2. 전극 압력. 스팟 용접 도중, 전극을 통해 용접에 적용 된 압력은 전극 압력이라고합니다. 전극 압력은 적절하게 선택해야합니다.압력이 높을 때, 그것은 덩어리의 응고 과정에서 발생할 수 있는 수축 포러시티와 수축 구멍을 제거 할 수 있지만 저항과 전류 밀도는 감소합니다.용접의 불충분한 난방으로 이어지는, 덩어리의 지름이 감소하고 점 강도가 감소합니다.

전극 압력의 크기는 다음 요소를 기준으로 선택할 수 있습니다.

(1) 용접의 재료. 재료의 고온 강도가 높을수록 필요한 전극 압력이 높습니다. 따라서 스테인레스 스틸과 열 저항 스틸을 용접할 때,낮은 탄소 강철의 용접 때보다 더 큰 전극 압력을 선택해야합니다.

(2) 용접 매개 변수: 용접 사양이 더 까다로워질수록 전극 압력이 커집니다.

3. 셔팅: 점접속 도중, 메인 용접 회로 바깥으로 흐르는 전류는 셔팅이라고 불립니다. 셔팅은 용접 구역을 통해 흐르는 전류를 감소시킵니다.불충분한 난방으로 인해, 가열점의 강도를 크게 감소시키고 가열 품질에 영향을 미칩니다.

셔팅의 정도에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

(1) 용접점의 두께와 용접점 간 간격. 용접점 간 간격이 증가함에 따라 셔팅 저항이 증가하고 셔팅의 정도가 감소합니다.일반적인 점 간격이 30~50mm인 경우, 셔팅 전류는 전체 전류의 25%-40%를 차지하며 용접의 두께가 감소함에 따라 셔팅도 감소합니다.

(2) 용접물의 표면 상태: 용접물의 표면에 산화물이나 더러운 것이 있을 때 두 용접물의 접촉 저항이 증가한다.그리고 용접 구역을 통과하는 전류는 감소, 즉, 셔팅의 정도가 증가합니다. 작업 조각은 산 피클링, 샌드 블래싱 또는 밀링으로 처리 될 수 있습니다.