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우리가 모두 알고 있듯이, 사람들이 레이저를 사용하여 금속 재료를 자르면, 가장 중요한 것은 장비가 초밀도의 레이저 빔을 방출한다는 것입니다.,금속이 녹거나 가시화되거나 발화점에 빠르게 도달하게 합니다. 동시에, 빔과 동축되는 고속 공기 흐름은 녹은 물질을 빠르게 날려버립니다.틈이 형성되는. 하지만 최근 미국에서 진행된 연구에 따르면 기존에 알고 있던에너지부 SLAC 국립 가속기 연구소 연구팀은 최근 며칠 동안 실험을 통해, 이전 특수한 행동과 다른 몇 가지를 생성했습니다. 이미지 크레딧: 국립 가속기 연구소 실험 결과, 고 에너지 ... 자세히보기
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현대 과학 기술 및 산업의 지속적인 발전으로 부품의 작업 환경은 점점 더 복잡해지고 있습니다.표면 성능 요구 사항은 점점 더 높습니다., 그래서 부품 폐기율이 크게 증가했습니다. 일반적으로 표면 고장 때문에 폐기품은: 로터 블레이드, 샤프트 부품, 기어 부품, 곰팡이 등입니다. 부분의 전체 성능에서 작업 조건의 조건을 충족 하 여 부분의 표면 손상만 수리 할 수 있습니다.부품을 고칠 수 있는 경우중국이 지속가능한 개발 전략에 따라 엄청난 경제적 손실과 시간 손실을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 자원의 활용도 향상시킬 수 있습니다. 현... 자세히보기
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레이저 용접은 높은 정확성, 청결성, 환경 보호, 다양한 유형의 재료 처리, 효율성 등이 장점입니다.그리고 자동차 산업과 다른 고품질 정밀 제조 분야에서 널리 사용됩니다.오늘 우리는 자동차 산업의 레이저 용접 공정 응용 프로그램을 소개합니다. 자동차 산업의 제조 공정에서 레이저 용접은 주로 세 가지 주요 유형의 응용 프로그램을 포함합니다.불균형 두께의 판의 레이저 용접, 자동차 부품의 레이저 용접. 시체 레이저 용접은 주로 조립 용접, 측면 장막 및 지붕 용접, 후속 용접, 자동차 산업에서 레이저 용접의 사용자동차의 무게를 줄일 수 ... 자세히보기
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유리 모양은 우리의 일상 생활에서 볼 수 있습니다. 작은 휴대전화 화면과 술잔에서 대형 자동차 유리창과 초고층 건물에 이르기까지요.여러분이 볼 수 있는 모든 유리 조각은 산업용 레이저 기술과 밀접한 관련이 있을 것입니다.. 유리 재료의 많은 장점에도 불구하고, 그 부서지기 쉬운 특성은 쉽게 균열, 거친 가장자리 등과 같은 가공에 많은 어려움을 가져옵니다.전통적인 유리 절단 과정 은 부서지기 쉬운 것 으로 고통 받고 있다, 높은 경화, 열 분산이 나빠, 열 팽창 계수 높고 큰 양의 칩링.어떻게 유리 재료의 가공 문제를 해결하고 양률을 ... 자세히보기
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전염병 후 시대, 지능형 제조의 추세와 함께 레이저 산업의 급속한 발전, 레이저 기술 및 레이저 제품 또한 점점 더 성숙해지고 있습니다.레이저 가공은 전통적인 가공 방법을 파괴, 기업을 변화시키고 업그레이드하는 것을 돕고, 지능형 제조가 가속화됩니다. 전통적인 튜브 처리 방법은 많은 단계가 있으며, 톱, 프레싱, 펀칭, 드릴링 등이 필요합니다.레이저 튜브 절단, 레이저 튜브 절단에는 장비와 작업자가 필요하며 효율성을 크게 향상시키고 비용을 줄이고 경쟁적 차별화를 형성합니다. 라이트 컷 튜브는 다양한 산업에서 널리 사용되고, 튜브 스... 자세히보기
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중국의 광대한 영토로 인해 겨울에는 북쪽과 남쪽의 온도차가 있습니다.물이 얼어붙을 거야레이저 물의 양이 고정되면 얼어붙은 후 내부 수로로 확장됩니다. 광섬유 케이블은 대부분의 사용자에게 돌이킬 수 없는 손상을 입힐 것입니다. 그래서 겨울에,환경 온도 기준으로, 비율에 맞는 안티프리즈를 선택, 겨울 레이저 유지 보수에 대한 좋은 일을합니다. 첫째, 안티프리즈의 선택, 적당한 환경: 주변 온도는 0도 이하 주변 온도는 0도 이하로, 그것은 레이저 냉각 물에 항냉각제를 추가하는 대부분의 사용자가 권장됩니다, 항냉각제를 추가하면 물의 얼음... 자세히보기
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자동차 산업은 레이저 재료 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나입니다.자동차 부문은 2019년 EU GDP의 약 7%를 차지했습니다.. 현재 뉴 크라운 전염병으로 인한 공급망 제약은 아직 완전히 제거되지 않았으며 자동차 제조업은 아직 전염병 이전 수준으로 돌아가지 않았습니다.유럽 자동차 부문의 성장은 상승 추세입니다.. 2022년 첫 9개월 동안 유럽연합 (EU) 에서 거의 800만 대의 승용차가 생산되었습니다. 이는 2021년 같은 기간에 비해 5.8% 증가했습니다. 레이저 는 오랫동안 차량 제조 를 최적화 하는 데 중요 한 역할 ... 자세히보기
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현대 기술의 급속한 발전으로레이저자동 용접이 기술은 점차 전자 용접, 플라스틱 용접, 광 통신 용접 및 기타 비 금속 분야의 중요한 부분 중 하나가되었습니다.그리고 그 기술은 점점 더 성숙해지고 있습니다.레이저 자동 용접 기계의 장점은 높은 용접 효율과 노동의 교체 생산 비용을 절약 할 수 있습니다.레이저 자동화 장비의 진정한 의미는 생산 비용을 줄이는 것입니다.특히 오늘날의 고 정밀 산업에서는 자동화 장비가 필수 요소가 되었습니다. 레이저 자동 용접 자동화 장비는 효율적이고 정확한 용접 방법의 일종으로 어떤 메커니즘 부품으로 구성... 자세히보기
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연소가 충분하고 잔해나 가장자리 부러짐을 남기지 않도록 하기 위해, 또한 오시레이터와 다른 액세서리를 보호하기 위해,연소용 보조가스로 레이저 절단에서가공 비용과 특정 작업 조건을 요약하기 위해 일반적인 보조 기체는 산소, 질소, 공기, 아르곤 등입니다.다음은 각 가스가 어떤 종류의 처리 환경에 적합한지에 대한 간단한 분석입니다.다음은 각 가스가 어떤 종류의 처리 환경에 적합한지에 대한 간략한 분석입니다. 공기 공기는 압축을 제외한 가장 기본적인 가스가므로 거의 비용이 들지 않습니다. 공기의 주요 구성 요소는 78%의 질소, 21%의 ... 자세히보기
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레이저 강철 제거 기술은 레이저 청소의 일반적인 응용 프로그램입니다. 레이저가 강강한 금속 껍질을 닦을 때,녹기가 빨리 제거되고 금속 물질은 새것처럼 되죠어떻게 이 일을 할 수 있습니까? 레이저 강철 제거가 어떻게 실현되는지 알기 위해서는 먼저 금속이 어떻게 강철화되는지 알아야합니다. 예를 들어 일반적인 철제품의 강철화로, 철의 화학적 성질은 더 활발합니다.공기 안의 산소와 철분 반응으로 철산화물이 생성됩니다., 그리고 이 반응은 더 높은 습도의 환경에서 더 빨리. 철산화물의 형성은 스펀지 모양이고 느슨한 포러스 구조입니다.더 쉽게 ... 자세히보기
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