회사 소식 레이저 절단 보조 가스를 선택하는 방법?

연소가 충분하고 잔해나 가장자리 부러짐을 남기지 않도록 하기 위해, 또한 오시레이터와 다른 액세서리를 보호하기 위해,연소용 보조가스로 레이저 절단에서가공 비용과 특정 작업 조건을 요약하기 위해 일반적인 보조 기체는 산소, 질소, 공기, 아르곤 등입니다.다음은 각 가스가 어떤 종류의 처리 환경에 적합한지에 대한 간단한 분석입니다.다음은 각 가스가 어떤 종류의 처리 환경에 적합한지에 대한 간략한 분석입니다.

공기

공기는 압축을 제외한 가장 기본적인 가스가므로 거의 비용이 들지 않습니다. 공기의 주요 구성 요소는 78%의 질소, 21%의 산소,산소 농도는 너무 높지 않습니다., 절단 표면을 만들 수 있습니다 검게하기는 쉽지 않습니다. 그리고 공기의 압축을 통해, 당신은 안전하게 압력, 흐름과 공기 흐름 품질을 제어 할 수 있습니다..그러나 공기 가공은 추가 가속 효과를 가지지 않으며 절단 표면을 보호 할 능력이 없습니다.

공기는 가장 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 탄소 철강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 금속 물질뿐만 아니라 나무 및 아크릴과 같은 비 금속 물질에 사용할 수 있습니다.이 외에도, 압축 공기 사용의 위험 요소는 상대적으로 낮습니다.

산소

산소는 금속 가공에 보조 물질로 사용하기에 적합합니다. 충분한 산소 공급은 또한 연소 효과를 가지고 있으며, 가공 지점에서 더 완전한 연소를 초래합니다.효율성을 높이고 모든 보조 가스 중 가장 빠른 중 하나로 만듭니다.산소의 높은 흐름 속도를 사용하면 금속 물질에서 잔류를 해방시키는 데 도움이 될 수 있으며, 이로 인해 슬래깅 및 흑화 문제를 완화 할 수 있습니다.

산소는 탄소 및 낮은 합금 강철 소재, 더 두꺼운 판 처리 또는 품질 및 표면 요구 사항이 높지 않은 경우 보조 물질로 간주 될 수 있습니다.고농도 산소 사용, 화재 및 레이저 열 출처에서 멀리 조심스럽게 사용할 때 안전 문제에주의를 기울여야합니다.

질소

질소 보조 가공은 또한 몇 가지 특별한 장점을 가지고 있습니다. 질소는 산화 반응을 방지하고 녹은 물질을 날려버리고, 작업 조각의 상대적 냉각을 유지합니다.그리고 더 나은 절단 품질을 위해 새 것처럼 부드러운 절단 표면을 유지.

질소 가공은 스테인리스 스틸 및 기타 재료 절단에 더 적합합니다. 그러나 산업 질소 발전기에서 질소를 생산해야한다는 점에 유의해야합니다.질소 저장은 산소보다 더 불편합니다.시간 단위당 질소 양은 보통 산소보다 더 많기 때문에 질소 가공의 총 비용은 더 높을 수 있습니다.

비활성 가스

비활성 가스는 질소 보조의 향상 된 버전으로 생각할 수 있습니다. 이것은 더 비활성하며 절단 외모를 보호하고 열에 영향을받는 지역을 최소화하는 데 도움이됩니다.무활성 가스는 그 자체로 준비하기가 어렵고 비용이 많이 든다, 일반적으로 티타늄 합금 및 구리와 같은 특수 재료의 가공에 사용됩니다.

레이저 가공에 있어서 어떤 보조 가스를 선택하느냐는 가공 효과뿐만 아니라 가공 속도, 소비 비용, 안전성 등 여러 요소를 고려해야 합니다.가장 적합한 보조 가스를 종합적으로 선택하기 위해.