초단 펄스 레이저와 미묘한 자기 집중 기술 결합은 레이저 유리 용접 응용 프로그램을 대량 생산에 가능하게 하기 위해 필요한 품질과 공정 신뢰성을 제공합니다.유리의 독특하고 우수한 특성은 생물 의학 및 마이크로 전자 등 다양한 분야에서 다양한 첨단 기술 제품에서 사용되도록 허용합니다.우리는 이전에 제조업체에 대한 과제를 설명했습니다. 특히 고용량, 정밀 유리 절단 분야에서. 그것은 또한 접착에 어려움을 초래합니다.각 유리 구성 요소를 함께 용접하는 것을 포함하여, 그리고 금속과 반도체와 같은 다른 재료에 유리 용접.
함께 융합
유리 접착에 사용되는 모든 전통적인 방법은 비용 효율적인 대량 생산에 필요한 정확성, 접착 품질 및 생산 속도를 제공하기 위해 투쟁합니다.경제적인 방법, 하지만 부품에 접착성 잔해를 남기고 심지어 가스 제거가 필요합니다.
다이 일렉트릭 용접 은 가공 된 물질 을 접촉 지점 에 넣고 그 다음 에 녹여 결합 을 완성 하는 것 을 포함한다. 이 녹이는 오븐 이나 레이저 로 이루어지든많은 열이 부분으로 펌프이것은 마이크로 전자 기기와 많은 의료 기기에 문제가 됩니다.
이온 결합 은 매우 높은 결합 강도를 제공하는 기발 한 방법 이다. 새롭고 매우 평평 한 유리 표면 두 개 를 서로 압축 하고 말 그대로 분자 결합 으로 서로 융합 한다.하지만, 이 작업을 생산 환경에서 수행하는 것은 실용적이지 않습니다.
레이저 유리 용접
레이저 용접은 어떨까요? 유리는 매우 유용한 여러 가지 특성을 가지고 있습니다.하지만 그것은 또한 레이저 용접에 많은 어려움을 제시그 결과, 금속 및 다른 물질을 용접하는 데 사용되는 전형적인 산업용 레이저와 방법은 유리에 적용되지 않습니다.
정밀 유리 절단과 마찬가지로, 비밀은 적외선 파장 초단 펄스 (USP) 레이저의 사용에 있습니다.그래서 집중된 레이저 빔이 바로 통과합니다. 집중된 빔이 좁아지고 너무 집중되어 "무선적 흡수"를 유발할 때까지이 "무선적 흡수"는 높은 최고 전력을 가진 초단 펄스 레이저에서만 발생하며 다른 유형의 레이저와 같은 것을 달성하는 것은 불가능합니다.
그래서, 레이저 빔의 초점 주위의 아주 작은 영역 (일반적으로 지름이 수십 미크론 미만) 에서, 유리는 레이저 빛을 흡수하고 빠르게 녹습니다.이 집중 된 빔은 결합을 완료하기 위해 원하는 용접 경로를 따라 스캔다른 레이저 용접과 마찬가지로
USP 레이저 유리 용접 방법은 세 가지 주요 장점을 제공합니다.
첫째, 양쪽 재료 가 부분적 으로 녹여지고 그 후 함께 굳어져서 용접 을 형성 하기 때문 에 강한 결합 을 만들어 낸다.이 과정은 유리와 유리 사이의 결합에 동일하게 적합합니다., 유리에서 금속, 그리고 유리에서 반도체.
둘째, 이 과정에서 아주 적은 양의 열만 부품에 들어가 최대 몇 백 미크로미터의 넓이에 열을 발생시킵니다.이것은 용접을 전자 회로 또는 열에 민감한 다른 구성 요소에 매우 가깝게 배치 할 수 있습니다이는 디자이너와 제조업체들에게 더 많은 자유를 제공하고 더 나은 제품 소형화 디자인을 지원합니다.
마지막으로, USP 레이저 유리 용접이 올바르게 수행되면 용접 매듭 주위에는 미세 균열이 발생하지 않습니다. 미세 균열은 유리의 기계적 강도를 감소시킵니다.온도 순환 후모든 것에서 피할 수 없는 마이크로 래크는 결국 장비 고장의 원인이 될 수 있습니다.
신텍 옵트로닉스 USP 레이저 유리 용접을 실행
USP 레이저 유리 용접 의 장점 은 유리가 매우 작은 부피 에만 가열 되는 사실 에서 비롯 된다. 그러나 이 방법 은 실용적 과제 를 야기 한다.이것은 레이저 초점 위치 두 웰드 구성 요소 사이의 인터페이스에서 매우 정확하게 유지되어야한다는 것을 의미합니다실제 부품이 완전히 평평하지 않기 때문에, 이것은 달성하기가 어렵습니다.용접 시스템에 구성 요소가 배치되는 위치가 정확하게 맞지 않을 수 있습니다..
한 가지 해결책 은 축상 길쭉한 초점 을 사용 하는 것 이다. 그러나,이 접근 방식의 단점은 길쭉한 빔 초점이 비 원형 가로 세로로 유리 안에 녹기 풀을 생성한다는 것입니다.유리가 녹는 구역에서 굳어질 때, 원형이 아닌 풀은 마이크로 래크 형성에 더 취약합니다.
Sintec Optronics는 프로세스 중에 인터페이스 거리의 중요한 변화를 동시에 수용 할 수있는 마이크로 래크 무료 용접 결과를 달성하기 위해 대체 접근 방식을 사용합니다.비밀 은 매우 역동적 인 중점화 기술 이 결합 되어 있으며, 이 기술 은 높은 수치적 개도 (NA) 광학 을 이용 하여 작은 중점 점 을 만들어 낸다.
그 결과, Sintec Optronics 레이저 시스템은 미세 균열을 피하는 고구름 모양의 녹은 풀을 달성합니다.또한 인터페이스 거리를 감지하고 항상 완벽한 초점이 유지되도록 지속적으로 광학을 조정합니다그 결과 고품질의 용접이 이루어집니다. 거의 모든 모양과 부품 허용량과 위치에 관계없이 처리됩니다.
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