현대 기술의 급속한 발전으로레이저자동 용접이 기술은 점차 전자 용접, 플라스틱 용접, 광 통신 용접 및 기타 비 금속 분야의 중요한 부분 중 하나가되었습니다.그리고 그 기술은 점점 더 성숙해지고 있습니다.레이저 자동 용접 기계의 장점은 높은 용접 효율과 노동의 교체 생산 비용을 절약 할 수 있습니다.레이저 자동화 장비의 진정한 의미는 생산 비용을 줄이는 것입니다.특히 오늘날의 고 정밀 산업에서는 자동화 장비가 필수 요소가 되었습니다.
레이저 자동 용접 자동화 장비는 효율적이고 정확한 용접 방법의 일종으로 어떤 메커니즘 부품으로 구성되어 있습니까? 역할은 무엇입니까? 다음 우한 Sintec Optronics Co.,Ltd를 이해하도록레이저 용접 시스템은 주로 레이저 소스, 레이저 작업 머리, 냉각 시스템, 레이저 룸, 로봇, PLC, 유선 공급 시스템,레이저 용접 품질 감지 장치 및 레이저 전력 감지 장치.
레이저 소스. 레이저 소스, 즉 레이저 발전기, 레이저 용접 시스템의 열 공급원입니다. 1960 년에 첫 번째 루비 레이저가 도입 된 이래,현재 시장에 다양한 레이저 발전기가 있습니다.레이저 처리 기술의 발전을 위한 기초를 마련하여, 빔 품질이 지속적으로 향상되었습니다.
레이저 작업 머리 레이저 작업 머리는 레이저 처리 도구를 의미합니다, 다른 레이저 처리 프로세스는 다른 레이저 처리 도구에 대응합니다.
냉각 시스템. 레이저 발생은 레이저 소스의 정상적인 작업을 보장하기 위해 많은 양의 열을 방출하지 않을 수 있기 때문에,레이저 소스의 온도가 일정하도록 냉각 시스템을 사용하는 필요성.
PLC: 작업소의 총 지휘자이며 조그와 고정 장치, 다양한 신호, 작업 순서 등을 제어합니다.
와이어 공급 시스템. 레이저 와이어 용접에 와이어 공급 시스템이 필요합니다, 일반적인 와이어 공급 시스템은 제어 장치, 와이어 배럴, 주요 와이어 공급 튜브, 세르보 드라이브 장치로 구성됩니다.
레이저 후 용접 감지 시스템. 그것은 효율적으로 온라인 탐지 및 오프라인 탐지로 나뉘어 용접 후 레이저 용접의 품질을 감지 할 수 있습니다.온라인 검사 시스템은 레이저 용접 용접 과정에서 검출을 의미합니다, 일반적으로 용접 강도를 테스트하거나 용접 프로세스 용접 비디오와 매개 변수를 기록합니다.오프라인 검사 일반적으로 용접 품질의 외관을 감지하는 데 사용됩니다.
레이저 전력 측정 시스템 (PMM). 레이저 전력의 양을 측정하는 데 사용됩니다. 레이저 작업 머리는 레이저 용접 프로세스 스프레이를 줄이기 위해 압축 공기 제트로 설치됩니다.
용접 먼지 등 보호 렌즈에 부착되어 있지만 장기 작업은 보호 렌즈 오염을 피할 수 없습니다. 보호 렌즈의 오염은 레이저 전력을 줄일 것입니다.용접 품질에 영향을 미칩니다, 심지어 보호 렌즈를 태울 수 있습니다. 보호 렌즈를 확인하고 교체 할 직원을 상기시키기 위해 처리 된 특정 수의 작업 조각에 한 번 전력을 측정하십시오.
담당자: Mr. Steven
전화 번호: +86 15671598018
팩스: 86-027-51858989
